燃煤鍋爐布袋除塵器：
1、為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定15噸燃煤鍋爐布袋除塵器的全過濾風速小于1.2m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，15T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為626m2，完全能滿足以上要求。
2、626 m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)置設(shè)600條濾袋，總過濾面積626m2/臺。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整）。
3、濾袋采用φ133×2500mm標準規(guī)格，采用布袋濾料（***美斯+PTFE），覆膜處理。
4、15噸燃煤鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由控制柜發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、脈沖閥設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護脈沖閥頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了冷風閥，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
9、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
15噸燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)備參數(shù)：
序號 項 目 數(shù)量
1 名稱 QYMC-626脈沖布袋除塵器
2 處理風量(m3/h) 45000
3 全過濾面積(m2) 626
4 全過濾風速(m/ min) 1.2
8 濾袋數(shù)量(套) 600
9 濾袋材質(zhì) ***美斯+PTFE覆膜
10 濾袋規(guī)格 Φ133×2500mm
11 脈沖閥數(shù)量(個) 50
12 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”
13 清灰氣源壓力Pa （3-6）×105
14 工作溫度（℃） 170
15 過濾室布置 單排布置
16 過濾室數(shù)量 1
17 進口粉塵濃度(g/Nm3) ＜50
18 出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜50
19 除塵效率(％) ≥99.9
20 本體漏風率(％) ≤3
21 設(shè)備阻力(Pa) 1440-1770
22 壓縮空氣耗氣量 1.0-2.0
23 氣源品質(zhì) 良好
24 清灰方式 離線清灰
25 檢修方式 在線檢修
26 控制方式 自動；手動
27 輸灰方式 插板閥
注明：經(jīng)過我公司長期鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗，當經(jīng)過濾風速超過1.2m/min會造成清灰困難，易造成設(shè)備除塵系統(tǒng)阻力增加，最后導致除塵效率下降。
除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。公司主營產(chǎn)品：布袋除塵器、單機除塵器、脈沖除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器以及各行業(yè)專用除塵器，另外我公司還生產(chǎn)除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、通風蝶閥、插板閥、脈沖控制儀、卸料器、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、倉壁振動器、氣缸、電機、減速器、除塵電控柜、靜電除塵器配件等百余種規(guī)格除塵器設(shè)備及其各種配件。我公司生產(chǎn)設(shè)施齊全，配套檢測儀器先進，現(xiàn)有固定車間和活動車間（現(xiàn)場制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從國外引進的全套專業(yè)設(shè)備。并標準建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。先后與國內(nèi)幾十家知名鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。
